Котел на твердом топливе паровой – специальная технологическая установка, которая выполняет функцию парогенератора, преобразуя воду в пар посредством горения твердых видов топлива. Такие установки применяются для выработки пара, который используется для:

• Обустройства систем отопления.
• Выполнения технологических процессов.
• Очистки и стерилизации поверхностей паром.
• Отогрева конструкций и механических составляющих.

Но основная функция котлов паровых на твердом топливе состоит в том, чтобы вырабатывать пар для работы подвижных механизмов. В этом случае энергия пара, обеспеченная повышенным давлением, воздействует на исполнительные механизмы турбин, лопастных или шарнирных машин. Таким образом работают практически все ТЭЦ, даже те, где для выработки пара используются другие технологии. Пар из котлов зарекомендовал себя рентабельностью, дешевизной, большим КПД и эффективностью.

Устройство и принцип работы парового котла на твердом топливе

Паровой котел использует простой принцип работы – преобразование воды в пар посредством экстремального нагрева в теплообменном элементе. Таким образом для создания пара используется проточная вода или вода, поданная из водонапорного бака. При этом водонапорные баки используются в самостоятельных парогенераторных установках или передвижных парогенераторах. Паровые котлы на твердом топливе имеют несколько отличий:

• Монтируются в отдельном помещении котельной или бойлерной.
• Не могут использоваться в качестве эффективных парогенераторов, но подходят для оснащения систем отопления или в качестве парообразователя под высоким давлением.

Для того чтобы подавать пар под давлением к исполнительным механизмам турбин в составе котла применяется специфическое устройство – паровой баллон высокого давления или ресивер.

Ресивер состоит из корпуса, отвода и подвода пара, магистральных соединений, комплекта запорной арматуры, предохранительных датчиков и кранов, а рациональную подачу пара к механизмам машин осуществляет специальный диффузор.

Пар, образуясь в паровом регистре возле теплообменной рубашки, начинает циркулировать в паровой ресивер. Там происходит его накопление с постепенным ростом давления, как только давление достигает рабочих параметров, открывается заслонка, и пар подается на диффузор, который позволяет его выход к технологической магистрали.

Поскольку котлы работают под избыточным давлением в высокотемпературной среде, то к ним применяются следующие правила безопасной эксплуатации:

• Твердотопливные паровые котлы оснащаются системами контроля и сигнализации. При их неисправности эксплуатация котла запрещается.
• На котлы разрабатывается сопутствующая документация, включающая в себя руководство по эксплуатации с разделом о запретах и предосторожностях.
• Магистрали котлов оснащаются предохранителями и отсекающими задвижками.
• Для котлов паровых на твердом топливе потребуется отдельное помещение котельной или бойлерной.

Эксплуатация и применение котлов паровых на твердом топливе считается рентабельным и высокоэффективным, так как твердые сорта топлива общепризнаны малозатратными, обладающими высоким КПД и энергоемкостью. В настоящее время 45% всего котлового фонда на электротепловых централях составляют котлы на твердом топливе, именно – на антрацитовом угле.